真人官网 九游会AG真人官网 九游会AG看完中国制造电机的过程，才终于明白为何大家都在说中国才是半导体行业的未来之星。大家说的一点也没错，仅是一个单向创立电机，国内就要动用高精尖自测技术对电机进行可视化参数分析，其工艺更是吊打欧美日韩。 这里是佛山大型电机工厂，制作电机第一步。工人首先将轴心插入到转子铁芯，随后启动液压装置，主轴便会自上而下向下挤压，仅需片刻，轴芯就会固定到铁芯之上。随着一组组转子装配完毕， 下面开始安装转子端环，这东西可以保护七包线，避免运转过程中出现磨损、短路现象。现在开始安装转子幻想器，只需向下一压，两者就会牢牢贴合成为一体。接着继续向前传输， 开始安装绝缘纸。看到这里大家或许会有疑问，明明七包线会附带绝缘层，为什么还要在铁心缝隙插入绝缘纸呢？因为转子自转难免会产生晃动，一旦出现磨损，七包线就会短路。所以这是电击领域中极为重要的一环。 接下来开始制作转子绕体，就是正在缠绕的纯铜线。纯铜导热性以及机械性都非常优良，但仍有部分小工厂 使用铜合金来替代纯铜，以降低用料成本。导致的直接后果就是买回的电器用不了多久就会短路，要不然就是发烫、散热性不好。这也反映了什么是一分价钱一分货。 转眼间，转子外层也被安上了绝缘纸。现在开始进行非破坏性检测，已检查转子的通电数值是否正常。待所有检测完成后，让我们进入 到下一工序，安装轴心卡环。此配件能有效的紧固铁芯，避免出现晃动问题。随后再把七包线融焊到幻象器一端，从中取出放到检测台启动检测开关。这里主要是检测电阻处理系数，并通过屏幕反馈出具体数值。 而每一个转子均需要如此处理。只有在所有转子达标情况下，才会来到著名的这一环节。这便是大名鼎鼎的转子低漆绝缘处理工艺。工人首先将转子插入到低漆机，随后就会掉下源源不断的绝缘镜子漆。油漆能有效的填充到绕嘴缝隙， 从而使表面形成出完美绝缘涂层，并且极为光滑致密，能有效提高导热性与耐环境界之侵蚀性。现在来到著名的动平衡环节，首先通过传感仪检测平衡与否， 如果不平衡，就会在零与一百八十度之间标记最终位置。然后再对指定位置进行数值校正，当校正过后，还会进行最终检测，以观察质量调整所得出的具体参数。动平衡主要是为了减少震动所带来的噪音， 如果你家的洗衣机一启动就会产生很大噪音，那就是转子磨损很严重了。让我们来到下一环节，制作定子。自如其名不转的就叫定子。 首先在定子四周安装塑料绝缘片，随后放到传送带固定毛靠。接着向前运输，启动绕组开关，细胞线就会高速缠绕， 旋转速度堪比核动力印钞机。随着一根根真金白银的纯铜缠绕完毕，眼前的钉子绕组也被制作成型。为了使整体看起来更加标准，工人还要使用绑带将一段 牢牢捆紧。这时看起来是不是更加整齐？再把多余铜线剪掉。接着进入下一环节安装电路线。工人首先拿出两根正负极铜线，然后放到冲压机与绕组正负极固定。为了避免运转短路，还会在铜线连接点位安装绝缘胶圈。 就这么一套严谨的工艺，能坏才怪呢，怪不得国产电器的质量相比从前变得越来越好呢，原来会有这么一批实力工厂在背后推波助澜。随后钉子绕组被固定完毕。下面进入到测试环节。首先把钉子正负极固定到检测平台， 接着就能映射出电子调试参数。当完成了所有检测，工人会将其摆放到金属铁架，并放于一旁进行短暂存放。接下来进入到装配环节，取出转子支架， 牢牢安装到转子轴心。随后再拿出规格标签，将其粘贴到定子铁芯一侧。下面进入到整装工序。首先将转子塞入到定子内部，接着再把单侧支架安装到定子一端，再次向前传送。这时工人取出一根金属螺丝， 将两侧四个点位用力拧紧。接下来开始装配线路。拿出金属弹簧安装到支架内，凹槽用力下压，再把一旁电源线放入其中。 现在安装电机散热风扇，这个风扇的作用相当大，如果缺少风扇，那电机寿命会直接缩短。随着轴心卡环安装完毕，工人还要用锤子在电机脑袋上敲几下子。 到这里，一个又一个的电机便制作成型。但为了提高产品使用寿命，工人还要做出厂前的最后检测，随着正负极安装到 电路板，电机也在高速旋转。下面让大家看看细节画面。当工人将电源插入到电路时，转子散发出了明显火花，所以发现这个电机的转速相当惊人。接着由工人对电机检查质量外观，主要观察外侧是否存在瑕疵破损， 随后取出设备，再对转子定字检测。到这里，一个完整的电机便被制作成型。此类电机一般应用在工业或者家庭领域，例如绞肉机可能就有这种内置电机。以上便是国产电机制造全过程，这样一个高性能电机，大家觉得怎么样呢？

　　白沙瓦废土科技我们看多了，今天换一个口味。很多老师观众说啊，我从来都没有进过厂，没有打过螺丝，没有上过流水线。所以说今天我们来看一下国内高端的一个无液电风扇的制作过程， 听起来是不是特别离谱，他没有这个叶片还能把风吹出来，那究竟是怎么做的？随着一个中气电这台运镜，我们可以看到浙江鲁牌，说明这个工厂他在一个浙江，我搜了一下是金华的武夷县，收益的地方。 首先第一个工位，这里的话是生产无业电风扇的一个车间，可以看到工程师穿的全部都是一个白道袍。首先将这个线圈放到一个家具当中，也是四爪盘。设备的话全部都是一个智能化的数控。这个 我估计是一个七包线啊，但是是铜七包线。一般来讲铝包线是比较常见的。铜包线可能会在一个高端或者是比较昂贵的设备的电机才会出现，因为铜多少钱一斤，铝多少钱一斤，这里面的成本差的是非常多。 然后这里机械开始自动绕线。用铜的好处其实非常多啊，唯一的缺点就是比较贵。那用金子就更好，因为铜跟金的导电性都是数一数二，铝的话就没他们好。 测一下电阻就知道，导电性越好就代表这个电机的性能就越好。怎么说呢，毕竟刚过物理老师三个半月。 电机中的铜线主要负责就导电流，产生一个磁响，从而驱动这个电锯去转动组织的话非常的低， 毕竟这个是机器烙，所以说非常快，效率也很高，不一会儿一两二三四数都数不清的。这些线圈就算是烙完毕，烙线之后，现在的话就第二个核心元件，点击 绕组的话，等于就是一组线啊。线是干嘛的？负责导电，产生磁场，驱动电机。那怎么驱动呢？肯定是有线。线的话就有这个接线装。所以说现在做的等于就是一个接线装。 这跟汽车有点不一样，因为车身是金属，可以搭铁。而这里的话需要一个机器在上面焊接一个西条， 可以理解为一个吸汗装吧。一两二三四，非常多的一个针脚。白袍大哥负责一个目视检验。接旋装牢固之后就可以进行下一步工序。看这个屏幕啊，就国产的设备，有没有知道是什么品 品牌的。看到这里是不是很奇怪，又开始绕线了。我个人猜测应该是两种不同的电机，而且我刚才专门去淘宝上搜了这个卤牌的电风扇，根本是没有搜到。我怀疑这个厂的话，就给各个品牌做代工的。 同胞线。缠绕完毕，现在的话开始处理这个转子。可以看到这个工位有个小姐姐。然后目视了一下设备。看这个测量左右上下，我估计是做一个动平衡。 如果说是无刷电机，其对转子动平衡要求是非常高的。如果电机有偏向或者是轴向，那这个电机非常容易报废。 转子他是连轴转的，首先报废的是一个轴承，然后的话容易偏心，能直接影响他的寿命以及使用时间。每个平衡点都不一样。刚才应该用了一个蓝色 的橡皮泥进行一个标记。之后的话开始压轴承，压完之后，这就是一个合格的转子，等待一个装机，然后视角又转到了下个工会。可以看到，这就是在工厂流水线上班的一个日常，俗称的是打螺丝。 打螺丝是一个统称啊，就是各个不同的职业流水线上做的东西吧。就举个锤子吧。以前在珠海过三个月的空调，那时候装空调 前面都打冒烟了，有的后面的慢慢吞吞。我总结了一下，其实慢慢吞吞比较好，因为流水线的话，只要线不停，这个活你是干不完的，都是五千五的保底，你凭什么命。 所以在座各位吃鸡观众肯定有在工厂流水线干过的这个活。不知道你们熟不熟悉，跟我们汽车修电路板差不多啊。这里用一个吸焊条进行一个焊接， 注意看这个导线上面是有插头的。所以说我可以估计这是一个无刷电机，焊在一个线路板上，线路板上有固定的程序。 毋庸置疑，这个绝对就是无刷的电机。我个人认为啊，有点像那个戴森的电机，所以想到这点我一点就通。就是那个吹风机，一卖就卖两三千的那个玩意，没有叶片，没有风扇，他就能出风，估计也是这种电机。 组装完毕，这是一个压住的工位，上面是一个液压顶，然后拨动这个操作杆， 等于是密封板，上面的板盖跟下面的板盖是金属的，里面有特定的模具，力的作用下，他就能压成这样。然后做检查。这里的话，插头对接线路板，然后操控一个遥控器，看一下他转不转。这里小姐姐采用的是一个木， 然后还有一个听声辨位，这个绝对能属于一个龙头企业了。虽然说是做配套的，但是的话产业链非常丰富。电脑版也是自己做的，准确来讲应该是电路板啊，车修多了。 首先一排排的这个线路板放入一个特定的盒子，这上面有非常多的一个夹层。机器里面有推杆，一层一层跟千层饼一样推入这个流水线。 看到这里我才发现，原来这个线路板的话也是模块化进行焊接。以前我总认为是一个一个把它焊上去，比如说存储芯片，电容二极管， 原来这个也是有模板的。再通过一个机器模块化的点针焊接。其实严谨一点啊，电路板的话不能用焊接来形容，应该是电路板。印刷行业里面是这么叫的，我们可以这么理解，印刷嘛， 万通过一个油墨印到纸上对不对？线路板的话，他是焊接，然后的话，全部的模板在印在上面，因为这个肯定是经过排版之后再焊接的，所以我们看着非常简单。其实前期的铺垫准备工作，设计工作是非常繁琐。 老部长你们注意了没有啊。这个机器是雅马哈的小日子企业的一个印刷机，雅马哈也算个万金油，什么都有造，功能非常的齐全。可以看到屏幕当中还有一个现成， 现成结束，然后有个箭头往这里出来，就说明这个板印刷完毕。如果我没有猜错，像这种车间的话，跟手机上差不多啊，应该算是一个无尘车间， 要戴手套，戴帽子，你们看着是非常高端，高端的是机器啊，但是人的话在这里面就是一个辅助， 我上次的话带着是谁去应聘去这个里面全程的话两班倒要上夜班，而且的话不能坐，你就说离不离谱。 印刷出来的板子还要进行一个小姐姐人工入室这检查的，我个人认为吧应该是焊接的针脚，因为如果要说上面的一个定义，不照说明书的话，不是内行人很难看懂。 然后这边就线路板组装的一些附件，比如说竖线，注意看后面的话是有十个真假，每一个附件上面都是十个，是不是代表着一到十来跳动 专业级别。焊接这个是有要求的，就需要带一个静电手环，说明这个厂对线路板的一个标准还是非常高的。所以一般人说我经过电子厂，电子厂，这个就电子厂日常干活的一些项目，比如说焊这个线路板多 多少工资我就不知道，我没有干过线路板的一个厂长。焊接完成这里的话还安装一个弹簧，弹簧上面我估计是一个按钮。可以看到这位小姐姐应该是非常的年轻。 当然如果一块板没有程序的话，他也是一个死的，就跟人一样，有躯体没有灵魂不行，所以说这里要注入灵魂，估计是把这个资料考到这个电脑板里面，也就是说程序。 所以做这个玩意是一个系统化，体系化的，还是非常要技术含量。所以这也是三哥修桥为什么这么久都修不好。还有白沙瓦的话，为什么没有高精尖的产业延期，这也许就是一个秘密。 之后还要在这个白桶里面刷上这个神秘的液体，这个玩意是一个三防漆，主要是怕这个线路腐蚀氧化，受潮， 保护触点电脑板稳定运行，经久耐用。这个其实还算是比较好的，你像汽车上面有的线路板对不对？他靠近变速箱，水箱，发动机，温度很高的，特别高，容易脱汗。 所以说他们一般会采用浇筑那种类似于胶水，琥珀一样的东西，直接倒进去，用这种方式保证电脑版稳定运行，可能你们都没见过。 再之后这就是一个住宿车间。总结一下，刚才生产的是核心科技，现在的话就是外面的一些塑料件， 所以你们应该也很好奇无业风扇风是怎么来的。住宿之后，然后小刀在这个模具上把这个水口划掉，力求的是一个平整，没有任何的瑕疵，慢慢的刮蹭每一个地方，使他尽量的平滑。好的产品对 外观的要求也是非常高的，抚摸非常的柔畅。虽然是代工厂，但也是个龙头企业。各种的一个塑料件，各个的部件都是通过这个注塑机来生产的。 这条生产线各个不同的住宿机器，生产着各个不同的零件，但是全部都会集成到这个传送带上面，再进行一个人工分拣。 外。关键这些阿姨们全部进行一个目视，仔仔细细的一个对比。然后的话，再去除一个毛刺。黑色这个玩意我估计还是叶片，说是说是无叶的，估计是集成在内部，然后通过一个风道出到外面，实现一个有风。 好，接下来这是一个风罩，估计是外部的一个外风罩啊。负责过滤的喷漆车间，跟白沙瓦的空投企业还是有区别的，那里都是 童装厂房，而且没有人戴口罩。这里喷漆的是一个小伙子，用的是一个气喷，然后有口罩，甚至还有一个防护手套。 机器运转的非常快，喷完之后的话，传送带可以到下一个工位。比如外观间的喷涂，外观间喷涂都是放到特定的一个位置，上面可以旋转，实现一个三百六十度的一个喷漆。 这里有的部分是人工喷涂，有些的话是进行一个工业机器人喷涂，这个应该是外面的一个风圈，有没有干过工业机器人的知不知道？这个是几轴 视频有点长的同时还有一点是什么。这个企业的话非常有实力，全部的东西都是自主生产，全产业链是供应，再到最后的集成化组装。这是一个预防车间手， 首先的话是一个烙土，然后的话是转子，之后的话是机电壳，高配的封批，旋转的是一个自攻螺丝，把这个外壳件套在上面，工艺还是非常严谨的，他们应该是有要求的，我估计是给大品牌做代工的。每个螺丝拧紧之后，记号笔画下，代表着已剪。 而且刚才他们还有涂抹东西。那个玩意的话，估计跟我们汽车组装一样，是一个防松胶种种的一个细节，代表的就是一个上乘的质量以及品控，这个厂做的东西绝对不会差。然后的话是这个泵轮，也就是说扇叶之后的话是外壳的一些部分组装， 上面有细细的小孔的，我估计是过滤用的，然后有个支撑支架，下面是不是还可以放水，水冷的吗？有液跟无液的区别。我不知道哪个风吹的爽一点， 当然我知道没有扇叶的肯定是更静音。不过有些老牌的电风扇做的也是非常好。华生，红塔山还有各个的，有的甚至二三十年还在用。我外婆家里有一台三十多年的，就说他转的时候非常慢，嗡嗡的声音，而且一档的话按钮漏电。 总装完毕，大概就是这个玩意，有点像一个手提桶，上面的这个提子应该可以一百八十度调节吧。然后的话进行一个测试，首先测试的是一个电压，电流是否稳定， 左侧是电压，右边的是电流。然后模拟一个电信号，输出一个功率，应该是根据对应的功率要达到对应的风速吧，这才是合格。然后红衣服的小姐姐这里用耳朵听了一下，估计是检测这个电机的一个 噪音，看一下有没有杂音，如果没有的话就可以出场。在一系列没有问题之后啊，这里就总检包装，首先套上一个塑料薄膜，然后的话是两个泡沫。 基本都是这种方法。然后肯定要么是电商平台，或者是哪个华东仓库，华中仓库，销往全国各地。

　　一张巨型硅钢沿着边缘不断冲压，形状竟变成了硅钢片，再将其堆叠马放，竟又变成了转子铁芯，这便是巨型转子工艺。此种电机主要应用在轮船以及特种设备中，并占据着神秘地位，这也使得人们对于他的了解知之甚少。 如果放在几十年以前，这应该算得上国家级机密了。首先，需要采用硅含量为百分之一点零到四点五的硅钢。 此材料具有较强保磁率和电阻系数大以及角弯力低等诸多特点，也被称之为电工钢板。 其次，硅钢也是电子电力军事领域里不可或缺的重要的软刺合金。正因为诸多特性也使得生产极为严格，所以视频中的工人均以马赛克出现。画面中，机器正在对硅钢实行自动化重压，而此块钢板将 被用于生产定制铁芯，也就是用于包裹转子的外层装置。不难发现，这张硅钢片真是巨大，很是令人好奇，这么大的电机究竟是用在什么地方。接下来开始生产转子铁芯所需材料，而中间的圆孔则是用于安装消轴， 看得出这东西应该有点分量。想要移动还需要机器辅助运作。 准备对转子硅钢片切割外边缘警示。这一环节放在几十年以前，很多国家都无法自主生产，基本都是依靠进口。 准备开始对转子硅钢片焊接自动化。焊接过程看起来相当有趣， 还要对表面检查是否焊接牢固，而这一步竟然又需要三次检测。 准备开始安装硅钢片。说出来大家可能不信，光是这一个步骤，两名工人就需要一个小时才能完成。 在这一个小时里，需要不间断调整摆放位置，不可以出现任何瑕疵。 准备为硅钢片安装转子导条，在开始前还需要再次进行检查。 导调是转子与电源的导电材料，起到传递电能作用。导调质量好坏也会直接影响导电机性能与寿命。因此人们在安装导调时会格外重视。 准备对导条固定。而工人所要做的就是拿把尺子测量，每一根导条在达到规定位置后便可以敲击定型。 显然这又是一个考虑精度的环节。但每一根都需要测量，是不是有些多余呢？有没有相关行业的朋友呀？转子导调要求会这么严格吗？ 下面开始对每一个位置焊接，让导条与转子铁芯成为一体。 随着转子制作完成，开始制作定子铁芯。相比较而言，组装定子似乎更省事，仅半个小时就可以将其安装完成。 开始硅钢片焊接，增加牢固程度，这样就可以保证钉子不会发生偏移现象，从而延长使用寿命。 现在让大家看看定子铁芯的成品模样。硅钢片摆放的异常整齐，几乎没有错位，这么一个大家伙，少说也有两吨重吧。以上便是定子转子制造全过程，大家觉得这么大的电机会用在什么地方呢？

　　现在是一个五金配件厂，生产电动机的外壳配件，这种生产工艺是不是很落后啊，纯手工的，八九十年代就是这样，现在还这个样子。我们来看一下。这是另外一个电机的厂， 这台机器呢，正在生产定制，贴心。这个呢是专指贴心。这是一个比较专业的电机生产厂商，把转子拆一下，拆干净，因为 转子铝导条已经浇筑好了，所以呢，要拆一下打磨，然后呢，给转子上轴承。这里呢，可以称得上是半自动 手工活还是不少的。现在的年轻人呢，从小没有吃过苦，没有饿着，没有动作，吃的苦比较少，所以普遍不愿意进厂。而在国外呢，进厂打工的话是比较光荣的事情， 整个社会呢，比较尊重劳动者。现在呢，给电子下线，按照我们的传统做法，就是用手工下线，绕线机绕好，然后呢，再一根一根的往下线槽里面，电子槽里面下线。 现在呢，完全是由机器来操作下线呢，也就是在几秒钟完成的事情。但是在过去啊，下定制的线呢，是一一项最费时费力的事情，而且呢，还必须要小， 防止线圈被破损。现在的自动化设备啊，运用越来越多，所以啊，解放了很多生产环节，降低了劳动强度，节省了很多时间， 劳动效率大大提高。由于我国人工成本的不断提高，所以啊，自动化设备越来越多，智能机器人在工厂里面也用的越来越多。 再过十年或者二十年之后呢，工厂里可能见不到几个工人。道理很简单，因为机器人来做工作， 可以二十四小时不倦怠，不休息。另外呢，一台机器人呢，可以代替，可能好几个人，或者十几个人，几十 个人都有可能。这样的话呢，到时候啊，这些工厂基本上不需要多少人了，所以现在大家都不愿意打工，不愿意去厂里上班。到时候呢，估计你想去 也没地方要你。刚才呢经过机器下线，机器绑扎，然后娇艳测试，再经过清漆干燥，现在呢到车实线上，最后呢经过测试。

　　一根铜线在转子硅钢片上高速旋转镜子七，随后将一侧完全覆盖住，这便是角磨机和电机工艺。角磨机是通过高速旋转带动砂轮片进行加工的器械，可以用在磨削、切削、除锈以及打磨等多方面。 今天将为大家详细了解角磨机生产工艺和电机制作原理。画面中便是转子， 当电源通过定子绕组时，从而产生旋转磁场。转子绕组在磁场的作用下会产生感应电动式和感应电流，电流会在转子绕组内形成一个磁场，磁场会与定子磁场产生相互作用，从而产生扭矩，所以使得转子旋转并带动角磨机旋转。 所以转子是角磨机内关键核心部分。这么讲大家应该明白了。画面中的便是电机转子， 接下来对其电输绕组就是缠绕铜线，缠绕方式十分讲究，速度也是非常快， 如此高效的产能，一天估计得消耗几万米铜线吧。机器也是一刻不停歇。全自动加工方式。 随着电书绕组完成，运往前方，开始下个环节。传送装置设计十分巧妙，每一个转子都有特定的位置。 开始焊接幻象器，对其加紧固定。随着电焊完成，运往前方，进入下个环节。 开始对转子测试，检查是否安装到位。运往前方，进入到下个环节。 将每一根转子固定在模具表面，准备对线圈涂漆。 镜子七主要是为了填充转子间隙和微小孔洞，使线圈粘结成为一个结实的整体， 有效提高绝缘导热耐潮性能。再次对一侧涂漆。 运输至前方，准备进入下个环节。每一个转子在上面显得格外整齐。 经过几轮传送后，开始对表面抛光，增加亮度，去除多余金属残渣。 开始对其安装关键零部件。风扇。虽然此风扇看起来格外小巧，但仍然可以起到降温作用。 每一个都需要进行测试，以检查风扇是否运转良好。 继续对其检查测试。为了提高产品合格率，真是下足了功夫。 对其激光打印，增加规格型号。转子也是易损件。在某平台上，转子可属于一个畅销产品。 检测幻象器数值良好，才会进入下个环节。 开始对转子安装配件。轴承也是在这一步被安装到位。 随着转子安装完成，开始组装钉子和外壳。简单来讲，电机中固定的部分就是钉子。外壳简单固定后运往前方。进入到下个环节， 画面中的便是风扇保护罩。由机械手臂全自动安装， 并将电源线固定到机器。为了提高效率，拧螺丝都需要机器来完成，这一点确实够厉害。 安装尾盖和电源线，这些位置是机器无法完成的。 准备开始流水线环节，电源线一插就交给机器。自动组装关键位置。 这一锤子似乎没有多大力气，但应该也可以起到些作用。 对关键位置注满黄油。接下来开始安装主轴零件。 自动化安装螺丝，可以确保精准扭矩，并很好的提升了时间效率。 转了一大圈，又回到了工人面前。接下来让我们进入到下个环节， 对表面涂抹一层涂料，这么做的目的就是为了提升亮度。 接下来开始对整体打包包装。绿灯亮起，传送带便开始运行， 该有的环节那肯定不会少，让我们一起来观察下。片尾测试 切割实心金属轻松自如，打磨也是不在话下。 以上便是角磨机制造全过程，大家觉得怎么样呢？

　　现代工业呢，绝对离不开电动机，那今天呢，我们带大家看一下电动机的重要的配件，就是电动机的贴心，他的加工生产过程。这呢是经过冲床冲之后的 硅钢片，这个尺寸的大小呢，是按照事先设计好的。这呢是定制贴心的制造冲孔过程， 把所有的片片组合在一块呢，就成为一个整体的定制了。现在看到的呢是转纸的冲控， 这呢是下脚料，听说呀，这个东西呢，还是比较值钱的。 尺寸稍微大一些的下脚料呢，其实还可以二次利用的，比如我们有些呢小型的变压器，或者是电感器，甚至我们以前用的荧光灯的正流器，很多呢，都是利用的这种二次的硅钢片来制作的。 这是裁好的转纸贴心。我们看在上面呢，又加了一层东西，这个东西 有什么用呢？其实呢，这个东西啊是专门为了增加贴心之间的缝隙而制作的。 我们常见的定制贴心呢。中间没有缝隙的，那为什么要加个缝隙呢？大家接着往下看。现在呢 是这个转纸贴心的叠加过程，这个地方呢也是手工的，我们看中间没有，中间有一有一道道的缝隙，这个缝隙呢就是刚才增加的那一部分。 增加这个缝隙的目的呢，就是加强散热，加强对流。 转子在高速转动的时候呢，会产生很大的气流，通过这些缝隙呢，空气流动就可以带走热量。现在呢，转子的 孔的部分呢，插入了铜导条，那为什么要加入这个导条呢？ 转子之所以能够转动，就是呢靠这些导条切个磁力线，最后呢产生电流，电流在磁场的作用下发成旋转，因此呢，必须要有这个铜条。 这个铜条和我们平时见到的电动机的转子呢不太一样。平时呢转子呢，里面是铸铝，金属铝 浇筑成功的。而这里呢，呃，因为这个太大了，靠的是手工焊接的。这是他的定制碟片， 把这些硅钢片呢叠在一块，在一定的厚度的时候呢，加上空隙易变，降温通风。因此呢，我们看到的电机下线呢，仅仅是一个简单的过程。

　　电动机的生产过程你了解吗？今天就带领大家看看全新电机的生产车间。电动机是由钉子和转子两个基本部分组成。我们先了解转子的安装过程。 第一步把铝水压住到硅钢片的孔隙里。硅钢片采用钛钢或首钢，八百型号硅钢片，大厂材质保证铁损、低能耗小。 铝钉在融化前要充分预热，去除油污和水分。机器会把放入的硅钢片和铝水压住到一起，等待冷却后一个完整的转子铁。现在的转子铁芯表面粗糙，还需要将它再一次的精加工。这第二部工序叫热穿轴， 将转轴穿到加热后的转子铁芯内部，这样做极大地降低了串轴率，使整个铁芯保持高度的中心平衡。穿轴后的转子要放到转子经加公车床上 进行高精度撤销，同样是为了转子表面和转轴之间的同心度更高。下一步，穿着后的转子被送到动平衡检测设备上，再一次确认转子，避免归钢片孔里面的铝出现断条、细条、气孔、沙眼， 保证了转子长期稳定运行。这一步必须保证 ab 两边显示数值小于五才算达标。最后将转子表面做防锈滚漆处理，整个转子就加工完成。制作完成的转子铁芯 将被送到组装车间，进行轴承和离心开关等的安装。威海全新电机严格按照标准制作生产，选购电机就来威海全新电机！

　　大家好，这里是小娃机械，今天和大家分享一下如何制作一台无刷的电动机。 首先咱们准备一根直径四十毫米的 pvc 管，然后在 pvc 管上画上标线。标线画好以后， 咱们在 pvc 管上按照标线的位置钻上孔。 孔钻完以后，咱们用角磨机把多余的 pvc 管切掉，现在一个定子的模型就制作好了。做好以后，咱们再准备十多个直径六毫米的螺丝钉， 把螺丝钉拧到钉子的孔中，注意不要完全拧进去， 戴上就可以了。螺丝钉拧上以后，咱们用胶水 把螺丝钉啊固定一下。螺丝钉拧完以后，咱们再准备一捆直径零点一三毫米 的气包线，把气包线首先缠绕在相邻的四个螺丝钉上， 大约缠绕四十圈左右就可以了。 一组线圈缠绕完以后，咱们继续缠绕下一组线圈， 韩式缠绕四十圈，然后用纸做好标记，然后再 缠绕最后一组线圈，这样三组线圈全部都缠绕完了。线圈缠绕完以后，咱们把相邻的绕组 两根线拧到一块，这样六根电源线就变成三根了。线圈拧完以后，咱们用三根电源线 连接到线圈上给线圈供电。连接好以后用电烙铁焊接一下，然后用热缩管绝缘。 这样一个电机的定制线圈就制作完毕了。下一步咱们用三 d 打印机 制作一个钻子的框架。框架制作完以后， 咱们给框架上安装两个小轴承，小轴承的内径是五毫米的。 框架制作完以后，咱们开始制作电机的转子。首先还是用三 d 打印机打印出来转子的模型，然后再准备一个直径五毫米的铁棍， 把铁棍穿到转子上，然后在转子上安装上长方形的磁铁，一共安装四块磁铁。磁铁安装好以后， 用胶水给他固定一下，现在呢，转子就制作好了。配件制作完以后，咱们现在开始装配。 首先把转子一边的框架安装上，然后再把转子安装到定子线圈中，再扣上另一边的框架。这样一个直流无刷电机就 制作好了。电机制作好以后，咱们再找来一个电机驱动板测试一下，看看电机能不能正常运转。首先把电机的驱动板输出单连接到电机上， 然后插上电，打开驱动版的开关，大家可以明显的看到电机已经开始运转了。手动调节驱动版的电位器，电机的转速啊也是随之发生变化。 为了方便大家观看，咱们在电机上安装一个风扇叶子打开开关以后，大家可以明显的看到风扇 开始快速的运转。把定位器调到最大，电机达到了最高转速。 大家觉得这个直流无刷电机制作的怎么样？制作过程啊，并不复杂，感兴趣的朋友可以自己做一个玩玩。好了，本期视频就和大家分享到这里，喜欢的朋友请点击关注转发，咱们下期再见！

　　大家好，今天给大家介绍十二线圈用磁无刷电机的制作。先用亚克力板制作出定制骨架。下面我们给大家介绍过三线圈、六线圈、二十四线圈的用磁无刷电机的制作过程， 有兴趣的朋友可以参考。我以前制作的视频也有一期啊，专门讲关于高速无刷电机的制作过程。这一期作为上一期高速无刷电机制作过程的姊妹片，只是配方稍作变化，味道就不同了。现在已经完成了激光切割， 同时完成了转子骨架的打印。转子骨架也可以用木头或者铁来制作，但是呢，我们选择了比较方便的三 d 打印模式。现在准备女铁棚磁铁 共需要八块，如果女磁铁再厚一点，那功率将更大。现在需要把这些磁铁依次镶嵌到凹槽中。 因为女磁铁啊，它的吸力很大，所以镶嵌的过程啊，要非常小心， 而且是 nsns 交替摆放。 因为女磁铁能够吸取自身重量六百倍的重物，所以 工作的过程中啊，要小心夹手。 同时呢，女磁铁易碎啊，注意不要 让两块女磁铁发生碰撞。磁铁安装到位以后啊，还要用胶水啊，将它粘牢，防止在运转的过程中啊脱落。 三 d 打印的转子啊，他是树枝制作的，所以很容易啊跟磁铁粘牢。因为这款转子并非工业用途，所以 用真材制造。三 d 打印的方法制作的结构强度已经足够了。 现在需要将转轴安装到位， 用电断旋转的方式啊，将转轴跟转子结合 旋转一下，看看同心性怎么样。磁铁在制造过程中啊，会有一些差别，所以旋转起来还会有震动。 现在制作骨架轴承，采用小型的滚珠轴承，减少旋转式的摩擦力。将轴承按到骨架中间， 将胶水涂到要粘衡量的位置，依次涂抹目标结合处。 因为这款电机啊，也是采用无铁芯的方式，所以就是要将做好的亚克力板粘上去，作为承载线圈的骨架。 做手工是一个细致活，既锻炼动手能力，又磨练心性，培养仔细、认真专注的精神。 现在将横梁一一站上去， 大家看这个骨架呢，他的整个甲克力板的厚度啊，不是很厚，所以结构强度啊，不是特别大。 如果以后改造的话，就可以从这方面入手，加以改造， 增加结构强度。 现在依次将支撑啊安装到位， 整个衡量马上就要长好了。 放好以后呢，简单的拧一下转子， 转的还是比较自如的。以前我们是用单根气包线去绕至线圈的，现在我们采用四根气包线同时绕至的方法，这样就可以增大负载电流。 每一柱上呢，我们准备绕至二十圈， 他的绕着方式跟我们以前介绍的绕着方式一样，每隔两注啊，再绕至一圈， 共绕至四柱。四柱就是一下， 因为一共有三项，所以呢我们设置出来一共是十二个线圈，形成三项交流电的接线方式。 因为这样一个无铁芯的永磁电机呢啊，同时可以作为无铁芯发电机来使用。 前面我们也介绍过我制作的无铁芯盘式发电机， 大家有兴趣的可以到前面去看一看。当然就效率而言，无铁心的发电机 啊，比不上有铁芯的发电机，但是同样铁芯呢，增加了整机的容量，也增加了制造成本。 这款无刷的无铁芯电机呢，它的构造是非常简单的，所以啊，很容易制造 好。我们继续来看绕至过程，因为每一项都要绕至四个线圈，四个柱，每一柱跟上一柱呢，都是直接连在一起的，后边的就不用额外的去接线圈之间的 接头了。 绕至的过程啊，同样要仔细一点，免得起爆线受伤，起皮脱落以后啊，会造成短路。这样一项就绕至完成了。后面接着进行第二项，第三项的绕至， 同样采用四根细胞线定型绕至的方式，每一个线圈绕 是二十圈。整个过程重复第一项的绕至方式就行。第一个线圈绕至完成以后啊，每隔两注再去绕第二个线圈，这样一共绕四个线圈。 绕的过程中啊，大家还要注意，线圈是要采用同一时针顺序去绕至，千万不要有的线圈用顺时针绕，有的线圈呢，用逆时针绕。 哎呀，这个电机啊，就不能够工作了。 绕的过程啊，比较繁琐，所以大家还是要有一点耐心。 如果是采用先绕好线圈再安装的形式呢，那是会节省在钉子上绕至的工作量。但是呢，那样的绕至结果呢，是要重新焊接各个线圈，连接的过程呢，就会让整个钉子啊， 看起来杂乱无章。目前采用的这样的绕着方式啊，可以让线圈看起来更美观一些。 这样第二项也绕至完成了。这剩下的第三项了。 刚起始的这个一二三线啊，他是随机选择的，因为在一个圆周上呢，他并没有 开始结束啊这样的一个标志。所以刚开始的起始点一二三呢，是随机选择的啊，但是要双击选择好以后啊，就要标上一二三或者 xyz 这样的标记啊，有助于识别。 同时在绕至好以后， 需要将起始点啊连接到一起，作为中心点。 因为只剩下一项了，所以 绕着的速度啊，我们就加快吧。 绕至完成以后啊，将线头啊拆切一下， 现在将起始点了三根线并到一起，你先用焊细啊焊接， 现在将三个接线柱啊，也分别点上焊系， 接出三个线头，这就是三根下线。 这样整个拨刷电机的制作过程啊，就结束了。 现在拿了一个控制器 对这个电机啊进行家电测试。 再见。以后啊， 这个三项无刷电机就旋转起来，随时随着电压的升高呢，无刷电机旋转速度速度加大。 其实知道制作原理以后啊，这样一个无刷电机啊，我们可以加大他的尺寸和规模， 这样他的功率啊，就可以成倍的提升。如果我们把无铁芯变成有铁芯，看看他的效率 还会提高。当然作为发电机而言呢，它是十组比较小的发电机，可以在微风的作用下就可以启动。 如果增加了铁芯呢，他的低速性能将会受到影响，但是他的发电功率又会提高啊，事件上的事情啊，就是这么矛盾。好，十二线圈永磁无刷无铁芯电机或者发电机 的制作过程就介绍到这里。关注科技，分享创新。这里是曲艺本尊，我们下期节目再见，拜拜。

　　你知道那些巨型轮船和特种设备背后的动力是什么吗？今天我们要探索的是一项神秘而又关键的技术巨型转子工艺。他曾是国家机密，现在让我们一探究竟。首先让我们了解一下转子的核心材料。灰缸 硅钢。也被称为电工钢板，是一种包含百分之一点零至百分之四点五硅的特种钢材。这种材料因其优异的导磁率和较高的电子系数，以及低角玩力等特性，在电子电力和军事领域中扮演着重要角色。接下来是硅钢的加工过程。 一张巨型硅钢沿着边缘不断冲压，逐渐变成了我们所需要的硅钢片。 这些硅钢片被精密的堆叠，最终形成了转子铁芯。这一过程不仅需要精确的机械操作，还要求工人们的高度专注和技能。现在让我们深入到转子铁芯的制造中。 每一个转子铁芯的中心都有一个圆孔，用于安装消轴。这看似简单的部分，实际上对制造的精度要求极高。每一步都需要经历的测量 和校队，确保万无一失。但这还不是全部。转子铁芯的每一个外边缘都需要被精心切割和焊接。这些环节曾是技术难点，很多国家都依赖进口。如今我们能自主完成这一过程， 展示了我们在精密制造领域的进步。接着是转子导调的安装。注意哈，这是一个关键步骤。 导条作为转子与电源的连接点，其质量直接影响到电机的性能和寿命。工人们需要对每一根导条进行精确测量和固定，确保电机的高效运转。在转子铁芯完成后，我们接着制作电子铁芯。 相较之下，钉子的组装过程似乎更为简便，但同样重要。每一片硅钢都要精确摆放和焊接，确保结构的稳固和长期的使用寿命。最后，我们来看看这些铁芯成铁 的模样。他们的组装准确无误，每一部分都放置的整齐划一，展现了我们对工艺的严格控制和精湛技艺。经过这一系列复杂而精细的工序，一个巨型转子就这样诞生了。这样的电机可以用于驱动大型轮船甚至是特种设备。 下次当你看到这些庞然大物航行时，或许可以想象一下隐藏在他们内部的是这样一项经历而复杂的工艺。今天的探索就到这里，希望你对句型转子工艺有了更深的了解和认识。

　　今天来了我们生产的一个车间，我们来看一下电机是怎么从组装开始一直到上流水线拼接 清完漆之后呢，下流水线包装的一个过程啊，这个呢都是一个电机的一个内部结构，大家都看一下，这个是九千瓦的，我们前几期给大家说过，这从这里开始压的啊，压住即可放到 呃，然后呢上流水线，你看师傅们正在接线安装啊。啊，这是我们的一个安装的一个过程啊，正在上线做来看一下，这是机器下线的啊， 这个呢就是我们 pc 的悬挂流水线，我们就从这里上线 挂上的啊，有个升降平台啊，这里呢都是我们一个组组装好的一个链接啊，等待呢信息的师傅上去挂上去链接。大家能看到的就是我们一个真实的一个生产电机的一个生产流程。 不过从压机壳开始到生产完电机到挂到流水线，我们一个真实的给大家一个展示。我们的电机呢都是一个国标的，我们厂的厂标呢就是低于国标的，我们家里不做。 我昨天呢也刷了一个段子，段子里面讲的呢，大体的内容我给大家讲一下。呃，大体意思就是说呢，一些国外的国内的一些大型的机器呢，都是配的 abb 和麒麟子的一个电机， 并且呢市场占有费额在百分之八十以上。呃，当然说我们国内的一线一些一线品牌的电机也有相当大的一个份额。为什么是咱国内的一些大型的机械厂， 为什么说人家配套 app 和西门子，我们在这里说的并不是我们崇洋媚内外，因为人家的品质确实做的好，代表人家的价格也好。 我们如果说我们这样的小厂，如果说你也给我们一个这样的价格，我们保证呀，哎，也是一样做的一个品质，你包括里面的定钻纸呀，一个标号呀，还有起泡线的耐温等级啊。 所以说我们更好的还是做一个更好的链接呢，还是要有价格去支撑，做好质量链接 成本因为太高了，哎。所以说我们一定要把我们的质量做好，才能有一个更好的一个价格，才能有一个更好的市场，才能有更好的一个机械厂，包括经销商 跟我们联系哎，让我们家给他配套，做配套的一个电机，未来呢，我们会做的更好。今天的视频呢，就到这里了，感谢大家的支持。

　　嗨，大家好，今天给大家解说一篇关于电动车电机的整个制造工艺流程哈。呃，也是非常荣幸。我们来到广东雅迪公司制造总部哈。 我们现在看到的是电机的核心部件啊。呃，第一道工序的话就是安装那个固定支撑轴，小伙子也是比较认真，拿起来左右检查了一下，然后插入那个中轴啊，压下 ok， 到位， 然后放入下一个公路站。这是一位九二年的小女孩啊，他带了一副眼镜，然后给电机安装那个货啊，同时把那个呃电机的三根象线 揭露到我们电机里面，然后流露下一个风扇。好，这个流水线也是半自动化的哈。他下面是用脚踩的，就是这位工位做完了，他踩一下就会跑到下一个工位。 我们现在看到的这个攻占就是汉奸那个货啊，电机里面的货啊，一共有五根线哈。 然后这个老铁的话是半自动化的哈，它自动出吸啊，把它牢牢的焊接起来，然后焊完之后还用手捋了捋啊，因为这个风扇的工作量还是比较大， 所以这个工站的话，他分了两个人焊接哈。这是第二个工位，也是做重等的作业啊。按完之后流入下一站。我们来看一下这个按点 还是比较饱满的，焊接还是 oldk。 然后这一个站位的话就是打象限了啊，这三根象限的话，首先用端子啊，跟那个电机的线圈牢牢接住啊。 看我们看这个小伙子的动作还是比较麻利的，应该算是个老手啊。 打完之后的话，放入流水线，流入下一站。我们来看一下端子，用铜片把它揭牢， 然后留到这个站位。这个站位的话就是把我们刚才呃打好端子的线啊，通过吸湿把它焊接牢固，这样我们就在使用的过程中啊，会更加的牢固好，不用担心啊，把它脱落的现象。搞完之后，又 用那个高温绝缘套哈，把它套起来，流入下一个站位。我们现在看到的话就是点胶的作业站位哈，我们这个护耳线以及电机向线，还有护耳啊，点上那个白胶固定。 这边的话就是电机的边盖，安装那个轴承，以及点那个防水胶啊，点完之后那个还要看一下有没有点到位，有没有下个攻占。然后我们这边的话就是电机的那个瓷钢啊，这个瓷钢的话是比较贵的哈，最贵的就是这个东西的， 然后流入流水线之前的话，需要检查是否有异物粘在上面啊。留到我们下一站位安装那个边盖。本来这里的话有 一个全自动打螺丝的哈，因为你看这上面有好多那个螺丝批，但是没用哈。 呃，其实我以前我们在工厂也调过这种自动打螺丝机的哈，这种有点难调， 可能是不好调还是怎么回事。现在我们这里安排了一个工位，由人工打螺丝，这边的话又是安装另外一面的那个边盖哈，安装完之后敲打并到位啊，这都是半自动化的作业。 搞完之后的话，流入到下一个工站，然后给他装上螺丝啊，大概的话一个电机的话就这样制作出来了哈，这是整个电机的制作过程。

　　带大家看看电机钉子总成的制作过程。第一步使用专用的打磨机把七包线表面绝缘层打磨。第二步在定子非引线端缠绕绝缘胶带，这样更能保护电机的七包线不遭到破损，使电机的寿命更持久。 第三步使用万用表测量七包线各档位的组织，方便下工序接线。第四步将测量好组织的七包线档位依次接入相应颜色的电源线。 第五步将接好线的七包线线头剪切平整，然后粘上住焊剂，使吸更快的固化，再将焊吸毛刺剪切平整。第六步使用无纺布胶带对接线处进行包裹，防止七包线氧化，再使用 绝缘胶带对引线端进行缠绕定位。第七步绑线工位小哥哥检查是否有七包线、飞线等情况，才能将钉子放入自动绑线机中进行绑线加工。 第八步绑好线的钉子将由专人进行检查。第九步将检查好的钉子放入钉子综合测试仪中，进行钉子总成的性能测试， 再将测试合格的钉子放到钉子专用的转运车上，一个合格的钉子就制作完成了。感谢各位老板的观看。

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